管坯的準備及檢查→管坯加熱→穿孔→軋管→廢管再加熱→固定（減小的）直徑→熱處理→成品管矯直→精加工→檢查（無損，理化，臺架檢查）→入庫。
坯料準備→酸洗和潤滑→冷軋（拉伸）→熱處理→矯直→精加工→檢驗。
通常，無縫鋼管是由10、20、30、35、45和其他碳素鋼（例如16Mn，5MnV和其他低合金結構鋼）或40Cr，30CrMnSi，45Mn2、40MnB和其他復合鋼制成的。低碳鋼制成的無縫管，例如10和20，主要用于流體輸送管道。用中碳鋼（例如45和40Cr）制成的無縫管用于制造機械零件。例如汽車和拖拉機的受壓零件，通常需要使用無縫鋼管進行強度和壓扁測試，熱軋鋼管以熱軋或熱處理狀態交貨，冷軋鋼以熱處理狀態交貨。
顧名思義，熱軋由于軋制件的溫度高。因此變形阻力小，并且可以實現大量的變形，以鋼板軋制為例，連鑄坯的厚度一般為230mm左右，經粗軋和精軋后的厚度為1-20mm。同時由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對較低，并且不容易出現形狀問題，主要控制了凸度，通常通過控制軋制和冷卻，即控制精軋的起始軋制溫度來達到組織的要求。
